彈簧變形的因素有內(nèi)因和外因,內(nèi)因 :化學成分的影響;組織結(jié)構(gòu)的影響;外因:變形溫度 ;變形速度 ;應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài);尺寸因素
(1)彈簧組織:晶格類型、雜質(zhì)、晶粒大小、形狀及晶界強度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
(2)變形溫度:
大多數(shù)彈簧,總的趨勢是:溫度升高,塑性增加,變形抗力下降。
加熱的作用:提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準確度。
冷卻的作用:局部冷卻,提高板料危險斷面的強度。
對于碳鋼而言,存在幾處特殊情況:
冷脆區(qū)(或藍脆區(qū)):200℃~400 ℃,變形抗力增加,塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出,產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區(qū): 800℃~950 ℃,F(xiàn)eS不溶于固體鐵,在晶界形成低熔點的共晶體。
高溫脆區(qū): 1250 ℃以上,過熱,過燒。
在選擇變形溫度時,碳鋼應(yīng)避開冷脆區(qū)和熱脆區(qū)
(3)變形速率:
定義: 單位時間內(nèi)應(yīng)變的變化量。
變形速率對彈簧塑性和變形抗力的影響比較復(fù)雜,需同時考慮其它因素的影響。
(4)應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)
應(yīng)力狀態(tài):靜水壓力越大,彈簧表現(xiàn)的塑性越好。
應(yīng)變狀態(tài):壓應(yīng)變的成分越多,拉應(yīng)變的成分越少,越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此,壓應(yīng)力個數(shù)多、拉應(yīng)力個數(shù)少,彈簧的塑性好。
(5)尺寸因素
其他條件相同時,尺寸越大,塑性越差。
彈簧塑性變形的力學條件
彈簧材料硬化規(guī)律(真實應(yīng)力—應(yīng)變曲線)
(1)彈簧組織:晶格類型、雜質(zhì)、晶粒大小、形狀及晶界強度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
(2)變形溫度:
大多數(shù)彈簧,總的趨勢是:溫度升高,塑性增加,變形抗力下降。
加熱的作用:提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準確度。
冷卻的作用:局部冷卻,提高板料危險斷面的強度。
對于碳鋼而言,存在幾處特殊情況:
冷脆區(qū)(或藍脆區(qū)):200℃~400 ℃,變形抗力增加,塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出,產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區(qū): 800℃~950 ℃,F(xiàn)eS不溶于固體鐵,在晶界形成低熔點的共晶體。
高溫脆區(qū): 1250 ℃以上,過熱,過燒。
在選擇變形溫度時,碳鋼應(yīng)避開冷脆區(qū)和熱脆區(qū)
(3)變形速率:
定義: 單位時間內(nèi)應(yīng)變的變化量。
變形速率對彈簧塑性和變形抗力的影響比較復(fù)雜,需同時考慮其它因素的影響。
(4)應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)
應(yīng)力狀態(tài):靜水壓力越大,彈簧表現(xiàn)的塑性越好。
應(yīng)變狀態(tài):壓應(yīng)變的成分越多,拉應(yīng)變的成分越少,越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此,壓應(yīng)力個數(shù)多、拉應(yīng)力個數(shù)少,彈簧的塑性好。
(5)尺寸因素
其他條件相同時,尺寸越大,塑性越差。
彈簧塑性變形的力學條件
彈簧材料硬化規(guī)律(真實應(yīng)力—應(yīng)變曲線)
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